金环承建 | 雄安新区复兴220千伏变电站建成投用

复兴220千伏变电站是雄安新区启动区首座独立220千伏变电站，也是全国首座圆形钢结构变电站。该项目钢结构加工和安装各项标准要求较高，曲面梁安装精度控制难度大，异形双曲铝板幕墙施工技术要求高。金环钢结构精心制造、精益施工，顺利实现项目完工交付。

复兴220千伏变电站位于河北省雄安新区启动区东北部，是国内首个绿色建筑双认证变电站工程、首个圆形钢结构变电站。项目整体设计立意为“复兴中国梦，圆梦未来城”，主要建设220千伏配电装置楼，钢框架结构，建筑层数为地下一层、地上二层，建筑面积共8803平方米。工程建成后将为启动区总部聚集核心区域供电，对提升雄安新区供电可靠性具有重要意义。 为确保生产加工精度，在构件生产制造过程中，金环钢结构生产人员发挥国内外高端项目钢结构质量控制经验，以高标准、严要求，在每一个环节精细管理，严格控制，确保构件加工精度，为现场螺栓精准连接提供了充分保障。




为确保生产加工精度，在构件生产制造过程中，金环钢结构生产人员发挥国内外高端项目钢结构质量控制经验，以高标准、严要求，在每一个环节精细管理，严格控制，确保构件加工精度，为现场螺栓精准连接提供了充分保障。

在施工现场，金环钢结构项目部管理人员根据施工难点、标准要求和现场环境，制定了详细的吊装计划，统筹设备和人员，分区、分片、分批次完成构件的吊装，并且全面配合总包单位河北送变电有限公司，做好现场安全文明施工和各项交叉作业，科学规划、有效协调，提升了施工效率。

 

据了解，项目共计69227个螺栓孔，经现场安装，最终螺栓穿孔率达到99.99%以上，实现了精度目标，为现场顺利安装提供了坚实的基础，节省了工期和施工成本。

 

室外选用异形双曲铝板幕墙，通过激光点云 3D 扫描对现场结构进行建模，完成异形双曲详图深化设计支持；同时，幕墙设计呈现出下口南高北低、上口南低北高的独特造型，为实现双曲效果，主龙骨采用定制化拉弯工艺，以及分段预制、现场焊接拼装的施工方案，焊接质量及安装精度偏差在3mm以内。

 

通过运用 BIM 模型预拼装、全站仪实时定位及焊后探伤检测等关键技术，确保了双曲龙骨的线形流畅和结构安全可靠，并实现了异形铝板与异形龙骨的精准匹配和安装。

 

在项目建设过程中，金环严格执行国家标准和公司内部质量管理体系，对每一个施工环节进行严格把控。通过不断优化施工工艺，有效提高了生产效率，降低了生产成本。同时，加强对施工人员的培训和监督，在施工过程中全面采用 PDCA 循环方法，确保施工质量和施工安全得到有效保障，以高品质打造精品工程。